1、珍珠棉沖型模切加工

epe珍珠棉定位包裝材料，一般是先將要產(chǎn)品做成的形狀用CAD設(shè)計好，再用不同規(guī)格厚度的異型珍珠棉板材經(jīng)過幾道模切沖型加工制成，其中首要的工序就是定制珍珠棉刀模沖型，這一步需要用到刀模，刀模是提前設(shè)計好，拿到刀模制作廠家制作出來，且刀?？梢砸淮沃谱鞑⒎磸褪褂茫虼艘话阍谏a(chǎn)加工珍珠棉定位包裝中有一個刀模費，刀模制作可大可小，主要根據(jù)沖床及每一模的加工成本來設(shè)計刀模的大小及排版，刀模設(shè)計好后，再通過沖床，將各種厚度的珍珠棉板材放到刀模上，經(jīng)過沖床上下圧合模切成型的珍珠棉定位包裝。

2、epe珍珠棉裁切加工

這一步是將epe珍珠棉板材通過裁床，常規(guī)是是立切機，先進點的就是數(shù)控橫豎裁切機來裁切珍珠棉的各種各樣的大小片材，這樣通過珍珠棉片材裁切，再根據(jù)珍珠棉的各種厚度來粘合，常規(guī)珍珠棉板材片材的厚度為3mm、5mm、10mm、20mm、25mm、30mm、40mm、50mm等厚度，厚度可以粘合至200mm的厚度珍珠棉板材。

3、珍珠棉板材片材粘合貼合

珍珠棉粘合常規(guī)有我們行業(yè)所講的燙板熱貼和熱熔膠粘貼兩種方式，而燙板熱貼有機器熱粘和人工熱粘還有機器熱風粘合等，但是總的珍珠棉加工物理特性是一樣的，就是通過高溫和熱風將珍珠棉表面融化，再迅速與另一片珍珠棉片材粘合加工，這種熱粘合的方式總的在生產(chǎn)加工效率上有所提供，但是會產(chǎn)品一些的物理偏差及2-3mm厚度的損耗，這也是熱粘所產(chǎn)生的一點弊端。

另一種珍珠棉片材粘合加工藝就是通過熱熔膠粘貼劑粘合，將熱熔膠粒子放入滾涂桶中加熱融化，然后經(jīng)過人過通過滾涂的方式裝粘水粘合在珍珠棉的表面，再與另一片珍珠棉片材粘合，這種是市面上常用的珍珠棉粘合加工工藝，成本相對低，但是珍珠棉粘合的美觀度上會有些的差強人意，就是在珍珠棉粘合的縫隙上會有不量的粘水擠壓出來，有的會形成泛黃的顏色和凝固，影響了珍珠棉包裝的美觀度。