隨著epe珍珠棉在包裝行業(yè)的興起,珍珠棉的應(yīng)用市場越來越廣泛,各種異型epe珍珠棉成了包裝主流包裝,但是這種異型珍珠棉的生產(chǎn)成本往往讓很多珍珠棉廠家頭疼不已,人工、各種機(jī)器、原料導(dǎo)致了常規(guī)的產(chǎn)品比異型定制的產(chǎn)品價格要貴上很多,而價格過高讓客戶也不能接受。
在異型珍珠棉加工成型中,傳統(tǒng)方式有三種:
1、用電絲挖口;
2、用燙板熱貼;
3、用熱熔膠粘貼,
單是這三種都有一些明顯的缺點,電絲挖口在操作過程中效率比較低,而且還會損耗比較大的電,從而加大了工廠的成本,用燙板熱帖,回融化我們的包裝材料,融化的成本在百分之三到百分之8之間,而且溫度也特別高,不適合普通操作員工去操作,在粘貼過程中還會夾雜了一些雜物以及金屬也會給產(chǎn)品帶來不良影響,并且大部分的產(chǎn)品也不適合,而熱熔膠粘貼不但會變大提高了產(chǎn)品成本,而且還給我們的產(chǎn)品外在形象帶倆巨大的影響,在粘貼過程中不可避免的會存在一些膠絲,還會出現(xiàn)粘貼不牢固等不良影響,傳統(tǒng)的三種加工方式都是異型珍珠棉苦降成本而降不下來的主要原因,那么怎么通過工藝來降成本呢,我們也用過以上方式來加工異型珍珠棉,通過多出走訪考察以及在實際運用過程中自身對產(chǎn)品的了解,出乎意料的改用吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng)加熱的原理,來加工epe珍珠棉,這樣不但節(jié)省了巨大的原材料成本,也降低了工藝的難度以及對機(jī)器的依賴,還提高了產(chǎn)品的品質(zhì)以及外觀,還避免了粘貼不牢固,有膠絲等尷尬問題,當(dāng)然重要是熱吹風(fēng)機(jī)工藝的效率是傳統(tǒng)工藝效率的2倍。